管通公司不銹鋼風(fēng)管的焊接，常用的方法有手工焊，簡稱MMA，還有金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊，金屬極氣體保護焊簡稱MIG/MAG，鎢極惰性氣體保護焊簡稱TIG。

　　方法一：金屬極氣體保護焊它屬于氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。不銹鋼風(fēng)管但有一點，它的保護氣體必須為活性氣體，比如二氧化碳或者混合氣體等。的缺點是如果在室外進行焊接，那么工件不能受潮，否則會影響保護氣體的保護效果。

　　方法二：手工焊使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。

　　管通環(huán)保手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時是采用直流電。電焊條，既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點是如果長時間不用后再使用，那么必須重新進行烘烤，以防潮氣積聚。不銹鋼風(fēng)管方法三：鎢極惰性氣體保護焊電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，所以要求保護氣體為純氬氣，且焊絲是不帶電的，所以既可以手動送入，也可以機器送入，有時也可以不送入。然后它到底是使用直流電還是交流電，則取決于焊接材料。鎢極惰性氣體保護焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，材質(zhì)的范圍很廣，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰口鑄鐵、鎳、銀、鈦以及鉛等。

　　在管道施工中，裂紋的產(chǎn)生基本都是由于工藝規(guī)程執(zhí)行不到位，外部應(yīng)力太大等情況造成的。所以，在施工中要選用抗裂性好的鋼材制作鋼管，合理選擇焊接材料及烘干，嚴(yán)格按照焊接工藝評定的要求施工，以確保焊縫的組織結(jié)構(gòu)塑性和韌性；根據(jù)工藝要求進行預(yù)熱，冬季施工時應(yīng)采取保溫措施，必要時進行熱處理或焊后加熱；嚴(yán)格控制組對應(yīng)力，盡量不使用外對口器進行強制組對，尤其是在管道進行連死頭時，切不可采用千斤頂、吊管機上提挖掘機下壓等來調(diào)節(jié)對口間隙的強力組對方式施工。

　　對策探究：管道未融合預(yù)防措施管道施工中，坡口加工要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，角度不能太小，要保證間隙寬度，鈍邊不能太厚，層間清理不要過度，以免造成坡口被打?qū)挘�形成溝槽等操作手法要穩(wěn)。而且三組設(shè)置的數(shù)據(jù)可以在同一個探頭一次采集得到，這樣就無需多次掃查，即可將平行于焊縫的缺陷和橫向裂紋一次檢測出來，而且DMA探頭對不銹鋼檢測的信噪比也優(yōu)于其它探頭。4.檢測結(jié)果左側(cè)相控陣DMA的檢測結(jié)果：缺陷2的檢測結(jié)果如下4.檢測結(jié)果左側(cè)相控陣DMA的檢測結(jié)果：缺陷2的檢測結(jié)果如下缺陷3的檢測結(jié)果由上圖可見，3號缺陷在+10度和-10度C掃描上都可見該缺陷，缺陷深度13mm。但在0度C掃描上無顯示，說明該缺陷為一個橫向缺陷，而且缺陷的方向更傾向于-10度方向，如下圖所示。右側(cè)的檢測結(jié)果如下：1號缺陷的檢測結(jié)果如下：4號缺陷的檢測結(jié)果如下：5.結(jié)論對比下面的試塊預(yù)埋缺陷可知，缺陷類型及位置基本吻合。因此彎頭合理的設(shè)置會有利于減少局部阻力。

　　.cc/pclass/?classa=1&classb=5" >不銹鋼風(fēng)管法蘭制作。由于風(fēng)管采用鋼板法蘭連接，尺寸較大的三通、彎頭等制作需要拼接板材。但是，鋼板法蘭位置嚴(yán)格不允許拼接。其強度不能達到要求，須采用角鋼法蘭或按設(shè)計及規(guī)范要求處理。在變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于管道內(nèi)保持較穩(wěn)定的靜壓狀態(tài)，對風(fēng)管強度及密封性能要求較高。不銹鋼風(fēng)管三通制作：在VAV變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于三通兩側(cè)的風(fēng)量在不同工況下會發(fā)生變化，而隔板或倒流片會嚴(yán)重限制了風(fēng)量的分配，因此三通位置不能加裝導(dǎo)流板或中間加固隔斷。但部件強度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，請采用角鋼法蘭或按設(shè)計及規(guī)范要求加固處理。不銹鋼風(fēng)管分支管制作：在風(fēng)管系統(tǒng)中（不論是定風(fēng)量或變風(fēng)量），彎頭、三通位置不得直接開分支管。